O cilindro hidráulico tem tamanho reduzido e peso leve, portanto a força de inércia é pequena. Quando ocorre sobrecarga ou parada súbita, não há grande impacto. Pode ajustar automaticamente a velocidade de tração de forma suave dentro de uma faixa determinada e pode realizar controle de velocidade. A reversão é simples, e a conversão entre o movimento rotativo do mecanismo de trabalho e o movimento retilíneo alternado pode ser realizada mais convenientemente sem alterar a direção de rotação do motor. A bomba hidráulica e o motor hidráulico são conectados por tubos de óleo, e não são severamente restritos entre si na disposição espacial. Como o óleo é usado como meio de trabalho, as superfícies móveis relativas dos componentes podem ser lubrificadas automaticamente, com pouco desgaste e longa vida útil. O sistema hidráulico deve ser verificado diariamente. Isso inclui verificação do funcionamento do motor, da bomba hidráulica, da sensibilidade de cada válvula solenóide, etc. Se houver alguma anomalia, ela deve ser resolvida imediatamente. Caso contrário, o equipamento não deve ser operado. Quanto à determinação da velocidade de saída dos equipamentos elétricos, quando não há exigência rigorosa para o tempo de abertura e fechamento da válvula, deve-se escolher a menor velocidade possível.

A folga entre o tubo do cilindro e o pistão em um cilindro hidráulico é determinada principalmente pelo tamanho do cilindro e pelos selos utilizados na distância padrão. Esses dois fatores são considerados na escolha. Em geral, há quatro tipos principais de uso do cilindro: o cilindro elástico e o cilindro de elevação no braço, bem como o cilindro elástico e o cilindro reto nos estabilizadores. Entre eles, o cilindro hidráulico elástico do braço é usado para ajustar o comprimento do braço, e o cilindro de elevação do braço é usado para ajustar o ângulo de elevação do braço.